삼성전자의 공급사슬 관리 전략

목차

1. 삼성전자가 직면한 공급사슬의 위험 상황 2
1.1 발생 상황 2
1.2 원인 분석 3
1.3 피해 상황 5

2. 삼성전자의 위험관리전략 6
2.1 예방적 & 대응적 전략 (공급사슬 탄력성 위주) 6

3. 공급사슬의 위험관리전략을 통한 회복 성과 7
3.1 피해 저감 & 향후 대비 7

4. 참고문헌 9

본문내용

선정 기업 : 삼성전자
1. 선정 기업이 직면한 공급사슬의 위험 상황(Risk Events)에 대하여 기술하시오. (발생 상황, 원인, 피해 등)

1.1발생 상황
삼성전자는 글로벌 전자 제품 및 반도체 공급사슬의 중요한 구성원이다. 2021년, 삼성전자는 전 세계적인 반도체 부족 현상에 직면했다. 이 현상의 주된 원인은 코로나19 팬데믹으로 인한 생산 지연과 수요 증가였다. 팬데믹 기간 동안 소비자들의 원격 근무 및 학습 수요가 증가하면서 PC, 스마트폰, 게임 콘솔 등 전자 제품에 대한 수요가 급증했다. 이에 따라 반도체 칩의 수요도 급격히 증가했으나, 반도체 공장의 운영 중단과 공급망 차질이 겹쳐 생산이 원활히 이루어지지 못했다.
1.2 원인 분석
분열(Disruption): 코로나19 팬데믹으로 인해 전 세계적으로 물류 및 생산 차질이 생겼으며 이는 반도체 공급망을 중단시켰다. 실제로 2021년, 코로나 확산으로 인해 삼성전자의 반도체 공장이 있는 중국 ‘시안’이 봉쇄되어 생산 차질을 겪었다.

당시 봉쇄된 삼성전자 중국 시안 반도체 공장 전경 / 사진 출처 : 테크월드 뉴스

지연(Delay): 공급망의 불확실성 증가로 인해 삼성전자는 반도체의 수급에 어려움을 겪었으며, 이는 곧 삼성전자와 협업 관계에 있던 마이크론테크놀로지(Micron Technology Inc)에도 배송 지연 사태를 유발했다. 낸드 생산량의 42%, 전 세계 공급량의 15%를 차지하고 있던 중요 거점인 ‘시안’ 공장이 봉쇄되면서, 낸드 메모리 칩을 만드는 마이크론(Micron Inc)은 배송 지연 사태를 겪었다.

출처 : 해피캠퍼스