목차
(1) 산업장 건강문제 사정 ········································································································· p50
가. 근로자의 인구학적 특성
나. 기관 내 자원다. 기관 외 조직
라. 근로자의 건강수준
마. 환경관리
바. 보건교육 현황
사. 기준 및 지침 확인
(2) 간호진단 ································································································································ p23
가. 간호문제 확인 및 진단(오마하/난다)
나. 우선순위 설정(BPRS 점수 산출 근거)
다. BPRS 점수 계산을 위한 작업지
(3) 간호계획 ································································································································ p51
(4) 참고문헌 ································································································································ p82
본문내용
○ 사업장 개요
사업장명 OO기계공업(주) 설립년도 1973년
소재지 경기도 안산시 단원구 근로자 수
총 23명
(남 22명 / 여 1명)
업종 그 외 기타 특수목적용 기계 제조업 주요 생산품 산업용 세탁기, 원심분리기
근무형태 ■주간 (1조 1교대, 600분)
산업재해 발생년도 –
– 3 –
(최근 3년) 재해발생 개요 –
건강진단
구분
(명) (건)
수진자/대상자
유소견자
(D1,D2,DN)
요관찰자
(C1,C2,CN)
일반건강진단 22/22 (0/11/0) (0/12/0)
특수건강진단 13/13 (2/0/0) (1/0/0)
작업공정
공정흐름
<개요>
원자재 입고 → 가공 → 용접 → 연마 → 조립 → 도장 → 출하
<단계별>
1. 가공: 절삭 공구를 사용해 공작물을 원하는 형태로 만드는 단계2. 용접: 둘 이상의 물체나 재료를 용융시켜 접합하는 단계
3. 연마: 금속 제품의 표면을 미세하게 깎아 매끄럽게 하는 단계
4. 조립: 여러 개의 부품을 조립하여 하나의 제품을 만드는 단계
5. 도장: 부식 방지 및 미관 등을 위하여 스프레이건을 사용해
제품의 표면에 도장을 하고, 건조과정을 거치는 단계
공정 터닝가공 연마1팀 연마2팀 기계가공 용접
스프레이도장근로자수 1 2 1 2 18 2
유해요인
• 터닝가공: 소음, 산화철분진과흄
• 연마1팀: 소음, 산화철분진과흄
• 연마2팀: 소음, 산화철분진과흄
• 기계가공: 소음, 금속가공유
• 용접: 소음, 용접흄및분진, 망간 및 무기화합물, 크롬(금속과 크롬 3
가화합물), 이산화티타늄, 산화철분진과흄, 알루미늄(흄), 니켈(불용성무기화합물), 크롬(6가)화합물(불용성)
• 스프레이 도장: 크실렌, 톨루엔, n-부틸알코올, 초산부틸, 스티렌, 헵탄, 에틸벤젠, 이소프로필 알코올, 산화철분진과흄, 이산화티타늄, 알루미늄(가용성염)
건강관리
보건교육 ■ 실시 □ 미실시
건강진단사후관리 ■ 실시 □ 미실시
건강증진프로그램 ■ 실시 □ 미실시
작업환경관리 작업환경측정 ■ 대상 (■실시 □미실시) □ 해당 없음
출처 : 해피캠퍼스
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