목차
1. 실험 날짜 및 제목
2. 실험 목적
3. 원리
1) 이론전개
2) 반응 및 방정식
4. 실험기구 및 시약
1) 실험기구
2) 시약
5. 실험방법
1) 실험방법
2) 실험조작
6. 결과
1) 실험결과
7. 고찰
1) 실험에 영향을 준 요인
2) 참고사항
8. 참고문헌
본문내용
2. 실험 목적
페놀과 폼알데하이드의 축합반응에 의해 합성되는 수지인 페놀 수지를 산 촉매(노볼락 수지)와 염기 촉매 하에서 직접 제조해본다.
3. 원리
1) 이론전개
□ 열경화성 수지 (Thermoset)
열을 가하여 경화 성형하면 다시 열을 가해도 형태가 변하지 않는 수지로, 일반적으로 내열성, 내용제성, 내약품성, 기계적 성질, 전기절연성이 좋으며, 충전제를 넣어 강인한 성형물을 만들 수가 있다. 고강도 섬유와 조합하여 섬유 강화 플라스틱을 제조하는 데에도 사용된다. 열경화성 수지는 축중합형과 첨가 중합형으로 나뉘는데 축중합형에는 페놀수지, 요소수지, 멜라민수지 등이 있고 첨가 중합형에는 에폭시수지, 폴리에스테르수지 등이 있다. 성형, 가공 공정 중 가열하게 될 때 화학반응이 수반되고 이 화학반응의 결과로 가교결합이 일어나 불용, 불융의 상태가 되어 고화되는 수지이다.
일반적으로 고분제 제품의 내약품성, 내용제성, 내열성을 향상시키기 위해서는 가교구조(Crosslinked network)를 가지는 것이 유리하나 일단 가교 구조가 생성된 이후에는 용해되지도 않고 용융시킬 수도 없기 때문에 가공이 어렵다. 이를 해결하기 위해 가공 전에는 용해, 용융될 수 있는 저분자량의 반응기를 갖는 올리고머(Oligomer)를 제조한 다음 이를 성형, 가공공정 중에 열이나 촉매에 의하여 반응시켜 성형과 경화 공정을 동시에 일어나도록 하는 반응 성형을 이용하는데 이 경우 경화반응이 일어나 고온에서도 불용, 불융의 상태가 되기 때문에 고화된다.
출처 : 해피캠퍼스
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